数字化电子看板系统
人工看板系统有多方面的潜在缺点:卡片可能丢失、难以辨认或不慎混淆。请购单可能延迟记录,预定错误以及送错地点。
糟糕的情况是,仅仅因为所需物料不在装配点,就会导致短暂的停产。这不仅浪费时间,还消耗金钱。通过车间电子看板流程的自动化和数字化,您的生产将提升到新的高度。
亮点
- 全自动触发运输订单
- 大幅的降低多余库存
- 通过自动补货管理提高补货流程的可靠性
- 完全集成物料消耗的实时采集功能
- 灵活利用电子看板货架
应用
不同企业的生产流程各不相同,相应的sWave.NET电子看板系统也是如此。根据每种情况的具体流程要求,我们都会根据所需的集成度和自动化程度,以及相关现场规定制定个性化解决方案。
使用我们的电子看板系统控制您的物料流
您可以通过数字化和自动化的请购单,提高生产流程的可靠性,同时降低不必要的内部物流成本。
由用户决定规划和管理看板货架循环和生产流程的应用。封闭循环、看板和批量大小都可以存储在软件中,并且不受制造商的影响,与sWave.NET®无线传感器灵活链接。如果从看板货架上取下一个物料盒,相关的电子看板传感器就会通过无线系统向物料流控制系统发送信号。电子看板系统自动记录移除情况,并在物料管理系统中创建请购单。
然后管理系统会对申请请求做出反应,订购补充物料,例如,派遣"line runner"将物料送到相关货架。对每个货架内的货物进行持续监控,意味着相应的传感器会记录和发送新到物料盒的抵达信息。所有流程和切换事件都被实时记录,并显示在可视化和可配置的仪表盘上。
物料供应自动化
使用打印的看板卡进行人工管理生产流程和物料流已成为过去。在eKanban机架内的流利条安装智能sWave.NET®传感器,可以全程自动化向装配点和工作站供应物料。
降低成本
物料供应流程的数字化和自动化将补给的时间缩短,这能够防止产能过剩和不必要的生产中断,进而大幅降低内部物流成本。
无缝集成和个性化配置
您的现场级可以无缝集成到现有IT系统中,并根据需要直观地调整所有可视化进程。世德的无线系统可以与其它无线网络共同运行,并且不会受到干扰,同时能够在未来进行良好的升级和灵活扩展。
实时持续的数据流和流程透明化
eKanban系统的可视化实时全数字可以让您拥有完整的概览,能够更好的规划和控制流程。并且基于相关的关键绩效指标(KPI)的独特分析和统计,将进一步帮助您评估物流。